油性脱模剂有哪些类型?
油性脱模剂是 为防止成型的复合材料制品在模具上粘着,而在制品与模具之间施加一类隔离膜,以便制品很容易从模具中脱出,脱模剂 同时保证制品表面质量和模具完好无损。油性脱模剂分为内部润滑性和外部润滑性两类。前者主要是提高聚合物分子本身的润滑性,它要求与树脂聚合物有一定程 度的亲和性或相溶性。后者是提高模具与聚合物之间的润滑性。
(1) 按油性脱模剂的使用方式不同有外脱模剂及内脱模剂之分。外脱模剂是直接将脱模剂涂敷在模具上;内脱模剂是一些熔点比普通模制温度稍低的化合物,在加热成型工艺 中将其加入树脂中,它与液态树脂相容,但与固化树脂不相容,在一定加工温度条件下,特干无油脱模剂,从树脂基体渗出,在模具和制品之间形成一层隔离膜。
使用量对脱模效果的影响
在生产过程中,脱模剂的使用量和脱模效果并不成线性关系,使用量过多或者过少都会对脱模效果造成影响。如果使用量过少,就不能在模具表面形成完整的油膜,或者不能形成稳定性好的油膜,水性脱模剂,那么在高温烘烤时这层膜较易受到破坏而失去了将产品和模具隔离的效果。使用量过多,则容易在模具底部积聚比较多的脱模油,烘烤时在局部形成“油煎”现象,脱模剂,使产品底部和本体脱离;在冷却的过程中,底部脱离的那层蛋糕皮易粘附在模具内,影响产品外观品质并给模具清洗带来相当大的困难。使用专业的机械喷雾设备比传统的手工涂抹能有更效控制脱模剂的使用量,达到较好的脱模效果。